グラファイトモールドの品質とグラファイト性能パラメータの揺れの大きさは、人工ダイヤモンドカッターヘッドの寸法精度、外観形状、カッターヘッド内の結合剤の含有量、マトリックスのデータの硬度、曲げ強度に直接影響します。 、ダイヤモンドのベゼルセッティング能力、カッターヘッドの切削性能と寿命。
1. 黒鉛のかさ密度、ショア硬度、曲げ強度および圧縮強度の影響。
黒鉛がホットプレス焼結プロセスで金型支持体の役割を果たす場合、黒鉛のかさ密度、ショア硬度、曲げ強度および圧縮強度は高いほど良く、かさ密度は 1.75g/cm3 より大きくなければなりません。 金型の圧子としては曲げ強度のレベルがより重要となります。 黒鉛のかさ密度が低いと、硬度、曲げ強度、圧縮強度がそれに応じて低くなり、使用中に割れたり破損したりしやすくなります。
2. グラファイト開口気孔率の影響。
カッターヘッドの仕上がりを確保するには、グラファイトモールドの高い表面仕上げに加えて、グラファイトの粒子構造も微細である必要があり、開口部の気孔率は小さいほど良く、一般的には小さい方がよい。 13％よりも。 モールドグラファイトのかさ密度が低く、気孔率が高すぎると、ホットプレスと焼結のプロセスで、グラファイトがカッターヘッドでより多くの金属結合を吸収し、グラファイトの金属含浸に変わり、重量が重くなります。カッターヘッドの損失率が加わることで、カッターヘッド内のメタルボンドとダイヤモンドの比率が変化し、ダイヤモンドに対するバインダーの操作性が低下します。 カッターヘッドの表面とグラファイトモールドとの間にも付着が発生し、カッターヘッドの表面の仕上がりが低下します。
3. 黒鉛中の不純物含有量の影響。
ホットプレス焼結型として使用される黒鉛は、灰分ができるだけ少なく、黒鉛化度が高いことが求められます。 黒鉛中の不純物含有量が高すぎ、灰分含有量が多すぎる場合、黒鉛型内の過剰な不純物がホットプレス焼結プロセス中にカッターヘッド内の金属結合剤と反応し、ダイヤモンドの外観に付着します。ビットが傷つき、暗赤色の痕跡が残り、ダイヤモンド ビットの外観に影響を及ぼします。
4. グラファイトの抵抗率の影響。
ホットプレスおよび焼結プロセスにおいて人造ダイヤモンドカッターヘッドの電熱体としてグラファイトモールドを使用する場合、グラファイトブロック間および各種圧子の間の抵抗率が共通であり、均一性が高いことが要求される。 グラファイトブロックの抵抗率が均一でない場合、ジュールの法則に従い、ブロック間やグループ間での発熱量が異なり、温度が上昇します。 ダイヤモンドカッターヘッドのホットプレス焼結プロセスにおいて、温度はマトリックスデータの硬度と曲げ強度の違いにつながり、またマトリックスのベゼルセット能力の強度の違いにもつながります。ダイヤモンドは、カッターヘッドの摩耗率と切削能力に影響を与えます。